食品冷冻干燥机压缩空气除湿干燥具体流程以及原理分析

　　食品冷冻干燥机在压缩空气除湿干燥方面，其流程与原理分析如下：

　　一、具体流程

　　预处理：

　　在真空冷冻干燥前，先对食品(如红枣、蔬果、蛋奶食品等)进行预处理，包括清洗、分拣、去皮(去核)、切片、液体浓缩等。

　　将预处理后的食品均匀分装在合适的托盘里，保证产品的蒸发面要尽量大而且要尽量薄。

　　预冻：

　　将准备好的食品置于低温冰箱或液氮中，进行预冻，使产品冰冻结实。

　　除湿干燥：

　　预冷却：压缩空气首先进入预冷却器，进行气-气或气-水的热交换，除去一部分热能。

　　冷热空气交换：预冷却后的压缩空气进入冷热空气交换器，与已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。

　　蒸发除湿：压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，温度降至0~8℃，空气中的水分在此温度下析出，并通过气水分离器分离，之后经过自动排水器排出。

　　升温输出：干燥的低温空气再次进入冷热空气交换器进行热交换，温度升高后输出。

　　二、原理分析

　　降温结露原理：

　　冷冻干燥机的工作核心在于制冷系统，其原理类似于冰箱的运作机制。通过降低压缩空气的温度，使空气中的水蒸气冷凝并析出，再利用分离器将液态水分离，以达到降低压缩空气压力露点及绝对含湿量的目的。

　　热交换原理：

　　在整个除湿干燥过程中，热交换器起到了关键作用。通过预冷却器、冷热空气交换器等设备，实现了压缩空气的初步冷却、进一步冷却以及升温输出等步骤，从而提高了设备的除湿效率和能源利用率。

　　制冷剂循环原理：

　　制冷剂在压缩机中被压缩，由低温低压气态转变为高温高压气态，然后经冷凝器冷却转变为液态。液态制冷剂在毛细管中被减压，变为低温易蒸发的液态。在蒸发器中，制冷剂与压缩空气进行热交换，温度升高并被气化。气化后的制冷剂再流回压缩机中进行循环压缩。